Automatisez la fabrication de vos gabarits

FASTCUBE Fixture Builder

Des données STEP à un gabarit de soudage prêt pour la production — en quelques minutes au lieu de plusieurs jours.

Le FASTCUBE Fixture Builder automatise la création de gabarits modulaires de soudage et de découpe destinés à la production à forte diversité et à faible volume. Il génère des conceptions de gabarits prêtes pour la production directement à partir de données STEP, sans les longs délais d'attente liés à la CAO et en réduisant considérablement l'effort de conception.

Réduction du temps de conception dans la fabrication de gabarits

Créez des gabarits modulaires directement à partir du modèle STEP, sans travail de conception externe, et obtenez des fichiers DXF/STEP prêts pour la production destinés à la découpe laser. Cela permet de réduire la dépendance vis-à-vis des logiciels de CAO, de raccourcir les délais de conception et d'accélérer le processus, de la géométrie de la pièce au gabarit prêt à l'emploi.

Idéal pour les environnements de production à forte diversité, avec de petites séries et des délais serrés.

Essayez-le gratuitement avec votre propre composant

Regardez la vidéo de démonstration

Démonstration du produit

Découvrez le Fixture Builder dans un flux de travail réel

Découvrez le Fixture Builder de FASTCUBE en action au sein d'un flux de travail réel : de l'importation du modèle STEP et de la génération automatique de la logique de fixation jusqu'à la création de fichiers DXF/STEP prêts pour la production.

Problème

Ce n'est pas le robot qui ralentit votre production. C'est le dispositif de fixation.

Dans de nombreux procédés de soudage et de découpe, le véritable goulot d'étranglement n'est pas l'automatisation en soi, mais la recherche du dispositif de fixation adapté. La grande diversité des variantes de produits, le manque de ressources CAO et les processus de production soumis à des délais stricts rendent la conception traditionnelle des dispositifs de fixation lente et inefficace.

Goulot d'étranglement de la CAO

Les ressources en ingénierie et en CAO sont limitées. Les gabarits doivent être conçus, validés et approuvés, ce qui entraîne souvent des délais de fabrication importants.

Improvisation à la table de soudage

Si le matériel n'est pas disponible à temps, des solutions de contournement manuelles sont mises en place directement sur le site de production. Cela allonge les temps de préparation et rend difficile le maintien de processus stables et reproductibles.

Un large éventail d'options dans l'urgence

La production à forte diversité et à faible volume, ainsi que les modifications de dernière minute, rendent la conception traditionnelle des gabarits chronophage et difficile à adapter de manière rentable.

Avant / Après

D'un long processus de conception à un flux de travail rationalisé pour les gabarits

Le FASTCUBE Fixture Builder n'ajoute pas de processus de CAO supplémentaire ; il offre au contraire un parcours plus rapide et mieux maîtrisé, de la géométrie au gabarit prêt pour la production. Cela permet de réduire les ajustements manuels, les longues itérations de conception et les temps d'arrêt inutiles.

Procédé traditionnel

Qu'il s'agisse d'un changement de composant ou d'un ajustement : cela prend souvent plusieurs jours

Modification des composants
Conception CAO
Création de plans
Coordination avec la fabrication
Données de fabrication et découpe laser

Conséquences typiques : délais de livraison longs, forte dépendance vis-à-vis des capacités d'ingénierie et retards dans le démarrage de la production dus aux cycles manuels de coordination et de correction.

Avec FASTCUBE Fixture Builder

From STEP data to a prototype in minutes or a few hours

Importer un modèle STEP
Générer un gabarit
Régler les paramètres
Exporter au format DXF/STEP
Fabrication et assemblage

Avantages typiques : un processus simplifié jusqu'à la fixation, moins de modifications des plans, des changements plus rapides et des résultats prêts pour la production, qu'il s'agisse de découpe laser ou d'assemblage.

Voici comment ça marche

Du modèle STEP au gabarit prêt pour la production en trois étapes

Le FASTCUBE Fixture Builder transforme les longs cycles de coordination et de conception en un flux de travail clair et fluide, de la géométrie au gabarit fini.

Du modèle STEP au dispositif fini

Il vous suffit de télécharger votre pièce 3D au format STEP. Grâce à une saisie des paramètres basée sur des esquisses et s'appuyant sur des modèles, le FASTCUBE Fixture Builder génère automatiquement la structure en plaques du dispositif de fixation. À partir du modèle, le système crée directement une plaque de base et des plaques de support, puis positionne la pièce à usiner à une distance définie de la base. Vous gardez le contrôle à tout moment grâce à des options de réglage manuel. De plus, l'outil intègre automatiquement des dégagements pour les contours de découpe et calcule des optimisations afin de réduire le poids des plaques.

Ce qui nécessitait auparavant des heures, voire des jours, de travail CAO minutieux et sujet aux erreurs de la part de spécialistes se transforme ainsi en un processus automatisé et guidé de manière intuitive, directement sur le lieu de production.

Modulaire et pratique

Personnalisez rapidement les plaques de base et d'appui, les brides et les tours de serrage. Les gabarits de perçage standardisés s'adaptent parfaitement aux tables de soudage courantes.

Personnalisez rapidement les plaques de base et d'appui pour répondre à vos besoins spécifiques. Les gabarits de perçage standardisés sont générés automatiquement et s'adaptent parfaitement aux tables de soudage courantes. Les plaques d'appui s'adaptent automatiquement au contour de la pièce et sont découpées avec précision à la longueur requise. Pour garantir un ajustement parfait, vous pouvez personnaliser des paramètres tels que l'épaisseur des tôles et les tolérances, ou définir des découpes spécifiques permettant de retirer facilement la pièce soudée. Des brides générées automatiquement maintiennent solidement la pièce à usiner pour une fixation optimale. Afin d'éliminer totalement les erreurs lors du montage physique ultérieur sur la table de soudage, le logiciel d'assortit automatiquement toutes les tôles d'instructions de montage gravées, ainsi que de goupilles coniques et de raccords à emboîtement.

Exportation directe au format DXF vers la production

Pas de coupures de support ni de dépendances. Plus besoin de dériver manuellement les dessins pour la production. Le logiciel optimise automatiquement l'implantation des tôles grâce à la fonction d'imbrication automatique intégrée et transfère les données en toute transparence vers votre machine de découpe laser au format DXF ou STEP. Ce processus numérique révèle tout son potentiel stratégique lorsque des modifications sont apportées aux composants : si votre client final modifie une géométrie, il suffit d'ajuster simplement les paramètres dans le système. L'imbrication est recalculée en quelques minutes et le fichier DXF final est immédiatement réexporté. Ce qui prenait autrefois plusieurs jours dans le cadre du processus traditionnel — de la refonte à la validation de la production — peut désormais être réalisé en quelques heures seulement. Ainsi, votre usine peut fonctionner de manière rentable sans avoir à attendre des données de conception externes.

Avantages pour l'entreprise

Conception plus rapide des gabarits. Plus grande flexibilité dans la fabrication.

Le FASTCUBE Fixture Builder réduit les temps d'attente, libère des ressources d'ingénierie et accélère le processus, de la géométrie des composants au gabarit prêt pour la production. Il en résulte des processus plus rapides et plus flexibles dans les opérations de fabrication quotidiennes.

Lancement plus rapide de la production

Réduisez les délais d'attente pour les données de conception et de fabrication, et mettez plus rapidement en production de nouveaux gabarits.

Aides ciblées pour le secteur de l'ingénierie

Moins de tâches routinières pour les équipes de CAO et d'ingénierie. Les modifications peuvent être préparées dans un format prêt pour la production et mises en œuvre plus rapidement.

Moins d'improvisation sur le terrain

Les composants de fixation standardisés et reproductibles réduisent le recours aux solutions manuelles et garantissent des processus plus stables.

Réagir plus rapidement aux changements

Lorsqu'il s'agit de variantes ou de modifications de composants, il suffit d'ajuster les paramètres sans avoir à reconfigurer le processus de fixation à chaque fois.

Une meilleure productivité des plantes

Lorsque le matériel est disponible plus rapidement, les robots, les machines de découpe laser et les postes de travail peuvent être utilisés plus efficacement.

Des résultats reproductibles

La logique paramétrique et les composants standardisés améliorent la qualité, la cohérence et la reproductibilité dans la conception des gabarits.

Un résultat prêt pour la production au lieu d'une retouche manuelle

Le FASTCUBE Fixture Builder génère des données de fabrication normalisées et prêtes à l'emploi pour la conception et la production de gabarits.

Fichiers DXF pour la découpe laser
Données STEP pour le traitement ultérieur
Plaques de base et plaques de support générées de manière paramétrique
Aide au montage grâce à des gravures et des emboîtements
Schémas de perçage et géométries standardisés

Jusqu'à 75 % de travail de conception en moins pour la fabrication des gabarits

Au lieu d'un processus fastidieux comprenant la conception CAO, la création de plans et la coordination manuelle, on obtient un flux de travail nettement plus rapide, de l'importation STEP à la sortie DXF/STEP prête pour la production.

Moins d'efforts. Des processus plus rapides. Une plus grande flexibilité dans la fabrication.

Découvrez comment FASTCUBE Fixture Builder peut accélérer la conception de vos montages et alléger considérablement la charge de travail de votre équipe d'ingénieurs.

Arnaud
Varlet Contactez-nous ici

Regional Sales Manager France, Spain & Portugal, Digital Factory Solutions