Automação de manufatura Aeroespacial

Uma complexa representação digital de um sistema de produção automatizado ajuda a verificar o programa a ser executado antes da produção. Com o método de “software in the loop”, FASTSUITE permite a visualização da execução de programas de controles bastante complexos, permitindo a identificação de potenciais problemas. Isso reduz o risco de executar o programa na célula física, diminuindo o tempo para o início da produção.

Os designers da fuselagem determinam as informações de rebite durante a criação da montagem da fuselagem. Essas informações de rebitagem são cruciais para a criação de programas com os correspondentes sistemas automatizados de rebitagem. O sistema tem que selecionar o rebite correto baseado na informação controlada pelo modelo de CAD. Uma perfeita transferência de todas informações relevantes contidas no CAD para FASTSUITE permite o grupamento e sequenciamento de posições de rebite automaticamente. Usando as informações de rebites do modelo de CAD reduz o tempo de criação de programas e evita erros que ocorrem quando essas informações são adicionadas manualmente baseado em desenhos.

O processo de criação de um sistema automatizado pode ser dividido em quarto partes: vendas, conceitos, detalhamento e comissionamento. Também envolve diferentes disciplinas e ferramentas como MCAD, ECAD, Simulação de Fábricas e também engenharia de controle e segurança.

O digital twin permite a verificação de potenciais problemas nos primeiros estágios do processo, que costumam virar custos maiores se precisarem ser resolvidos nos passos finais do projeto. Isso pode ser feito através do “Software in the loop” ou “Hardware in the Loop”.

O digital twin em FASTSUITE é uma representação exata da estrutura física da célula em termos ao formato, movimentos, comunicação de sinais e sensores. Todas as atividades no sistema de automação são controlados por sinais, assim como uma planta, e não é necessário nenhum script para isso. Para criar o digital twin como uma representação digital de todo sistema de produção, eficientes funções são necessárias para a sua criação de forma efetiva. Aqui, FASTSUITE oferece todos os pré-requisitos para a representação de até os mais complexos sistemas de automação com a conexão entre sinais de movimento, controle de logica, e seus respectivos atuadores. Para isso, FASTSUITE fornece uma interface contextualizada para aplicação e diversos componentes prontos em sua biblioteca. O digital twin da produção pode sucessivamente ser escalada durante todo o processo de desenvolvimento. De uma simples modelo cinemática até o mais complexo sistema mecatrônico, o digital twin pode representar todos os componentes de automação (atuadores, sensores, sinais IO e seus respectivos comportamentos).

Com o processo de desenvolvimento de Digital Twin pode-se reduzir a taxa de erros, economizando tempo e custos.