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自動車業界　-　車体組立

FASTSUITEは、世界の主要な自動車メーカーで生産性の向上と最高の生産品質を達成するために使用されています。 ３D環境の中で車体組立の設計、シミュレーション、プログラミングを行いながら、コラボレイティブな環境を自動車メーカーとそのサプライヤーに提供しています。

使い易く覚えやすい
豊富なデータ入出力機能
あらゆるロボットとNC加工機をサポート
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製造要件を考慮して、期間短縮を実現するために、生産技術エンジニアは何を行いますか？

製品設計の検証に加えて、エンジニアはいかに効率的かつ効果的に組立製造出来るかを検証する必要があります。デジタルマニュファクチャリングは、実際の設備や生産ラインを構築する前に、製造プロセス全体をシミュレーションすることができ、製品検証から製造検証まで適用範囲を拡大することができます。個々のデジタル設備コンポーネントの挙動はデジタルテストされ、ロボット装置やエンドエフェクター、ステーションなどの構築に利用されます。デジタルマニュファクチャリングは、不具合の発見の遅れによる市場投入時期の遅延を回避して、無駄な改修コストを削減する鍵となります。

デジタルツインシミュレーション

設備の不具合を削減し高い生産性の達成

正確でリアルなシミュレーション

 

車種やバリエーションの増加に対して、どのようにして工場、生産ラインの柔軟性を実現するか

大変革時代の自動車産業で生き残るために、多くの車種やさまざまなオプション機器を搭載したバリエーションを増やす必要があります。　バリエーションの増加は、自動車メーカーとそのサプライヤーに大きな課題をもたらし、開発や調達だけでなく、特に生産製造に大きな影響を及ぼします。　効率的かつエラーのないプランを立案するために、生産技術領域でバリエーションを考慮した多様な検証を行う必要があります。　また、PDMシステムとの連携は、検証したシミュレーションモデリングの保存や生産システムのデータ保護の観点で重要です。

個々の加工工程に対してフレキシブルな製品構成を提供

PLC、ロボット、CNCコントロールとのインテグレーション

様々なPLMシステムや IoTソリューションとの連携

Automotive Body in White

 

Automotive Body in white3

生産品質を保ちながら迅速に生産性を向上させるために、生産システムを最適化して運用するにはどうすれば良いですか？

新規生産ラインを構築したり、既存の生産設備を改修したり、さらには現行のロボット設備をそのまま使って新製品の製造に使えるかどうかの検討したり、益々複雑になって来ております。　課題の一つは、プロジェクト期間を短縮するために、機械設計と制御システム設計をより適切に連携させて並列開発をすることです。デジタルツインモデルを使ったPLCプログラム検証やバーチャル試運転検証は、実際の現場での試運転テストの大部分をシミュレーションに移行させることができます。デジタルツインファクトリーは、実際の工場と実際の生産プロセスのデジタル双子を作成して、関連する信号や動作指令に沿って全く同じ工場稼働を再現させることです。このデジタルツインファクトリーによって、すべての機能プロセスを仮想空間内で定義し、検証、考察・解析などを行うことで、生産能力の向上が素早く達成されます。

データ一貫性、再利用性

ロボット及びマシニングに対して同じ操作性を提供

正確でリアルなシミュレーション

テクノロジーと関連するプロセス

FASTSUITEは、個々の加工テクノロジーに合った加工レシピやルールを使用して、様々な製造分野のニーズに応えます。

加工テクノロジーとプロセスに関する優れた機能をご覧ください:

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