Melton Machine überwindet Lieferkettenengpässe

bei Melton Machine & Control Company

Multi-Robotersysteme und Verzögerungen sind kein Hindernis für die OLP-Lösung

Die markenunabhängige Simulations- und Offline-Programmiersoftware FASTSUITE bietet Systemintegratoren die Möglichkeit, verschiedene Robotermarken zu ersetzen, wenn Lieferengpässe zu langen Vorlaufzeiten führen. Die leistungsstarken Simulationswerkzeuge der Software helfen dabei, komplexe Automatisierungskonzepte im Vorfeld zu testen und spätere Nacharbeiten zu vermeiden. Kosteneinsparungen sorgen für eine hohe Rentabilität der Investition.

Über den Kunden

Melton Machine & Control Company

Melton Machine & Control Company ist ein etablierter Marktführer im Bereich automatisierter Lichtbogenschweißsysteme. Mit mehr als 50 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und dem Bau von hochwertigen, preiswerten Geräten und Vorrichtungen vertraut der Systemintegrator seinen Partnern auf der ganzen Welt bei der Entwicklung präziser, effizienter Lösungen für die Fabrikautomation.

Kundenwebseite

Business-Herausforderung

Produktqualität

Sie benötigen eine zuverlässige, einfach zu bedienende Simulationssoftware, die den Kunden des Integrators hilft, Konzepte für komplexe Lichtbogenschweißvorrichtungen und -systeme zu visualisieren.

Servicequalität

Engpässe in der Lieferkette führten zu potenziellen Projektverzögerungen.

Kundenziele

Innovationsrate

Benötigt wird eine Simulations- und Offline-Programmier-Software, die vollständig koordinierte Bewegungen von Multi-Roboterzellen, Werkstückpositionierern und externen Achsen verarbeiten kann.

Wir sind 2019 mit FASTSUITE-Simulationen in Betrieb gegangen. Innerhalb der ersten paar Anwendungen haben wir drei Dinge entdeckt, die in der Entwicklung wahrscheinlich übersehen worden wären. Die Einsparung dieser Fehler hat sich für die beiden Lizenzen der Software bezahlt gemacht.

Glenn Archer
VP für Vertrieb und Marketing

Melton Machine & Control Company

Sie haben weitere Fragen oder interessieren sich für eine Beratung? Kontaktieren Sie uns gerne direkt. Anfrage stellen

Lösungsweg

Melton Machine verwendet die FASTSUITE Edition 2 Advanced Integrator Software, diese unterstützt den gesamten Prozess: von der Konzeptplanung, Zellenlayout und Simulationen bis hin zu Robotererreichbarkeitsstudien, Zykluszeitabschätzungen und Offline-Programmierung.

Das Advanced Integrator-Paket ermöglicht auch das digital Twinning von kundenspezifischen Werkstückvorrichtungen, einschließlich der Verhaltensmodellierung von Spannvorrichtungen und Werkstücknäherungssensoren.

Ein auf Parasolid basierender CAD-Kern mit exakter Geometrie ermöglicht es den Anwendern der FASTSUITE Software, Werkzeug- und sogar ganze Zellen-Layoutdaten mit externen CAD-Systemen auszutauschen, ohne dass diese wertvollen Projektdaten verloren gehen.

Die CENIT Software reduziert die Programmierzeit durch die Verwendung automatischer Strategien für die Schweißnahtsuche und die Brennerwinkelausrichtung und vermeidet so die mühsame Punkt-für-Punkt-Programmierung.

Die FASTSUITE Software bietet eine genaue 3D-Prozesssimulation, einschließlich Kollisionserkennung und -vermeidung, Achsbegrenzungen und Singularitätsüberwachung, wodurch Melton Machine Zeit und Kosten für Nacharbeit spart.

In Kürze:

  • FASTSUITE Edition 2 Advanced Integrator Software
  • Schlankes, kompaktes Programm mit einer minimalen Anzahl von Punkten
  • Umfangreiche Bibliothek mit über 800 Roboterarmen aller großen Hersteller

Sie haben weitere Fragen oder interessieren sich für eine Beratung? Kontaktieren Sie uns gerne direkt. Anfrage stellen

Ergebnisse und Fazit

Risikominderung

FASTSUITE bietet eine genaue 3D-Prozesssimulation, einschließlich Kollisionserkennung, Achsgrenzen und Singularitätsüberwachung.

Produktivität

Vollständige Steuerung von Multi-Roboterzellen und dynamischen Werkstückpositionierern.

Innovation

Die markenunabhängige Software unterstützt eine umfassende Bibliothek von Robotern, Werkzeugmaschinen, Prozesstechnologien und Steuerungsanschlüssen zu nativen Robotersteuerungen/SPS, so dass Benutzer alle Aktivitäten eines typischen Integrationsprojekts durchführen und verschiedene Marken austauschen können, wenn sich die Anforderungen ändern oder Engpässe in der Lieferkette dies erfordern.

Sie haben Fragen? Dann melden Sie sich gerne bei uns.